抗氧劑ABS乳液乳化機主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。
抗氧劑ABS乳液乳化機
抗氧液高速乳化機,ABS復合抗氧劑高速乳化機,乳液型抗氧液高速乳化機,懸浮型抗氧液高速乳化機,吉林石化ABS復合抗氧劑高速乳化機 是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時.。
ABS復合抗氧劑當其在聚合物體系中僅少量存在時,可延緩或抑制聚合物氧化過程的進行,從而阻止聚合物的老化并延長其使用壽命,又被稱為“防老劑”。
對工程塑料加工來說,抗氧劑可以防止某些聚合物(如ABS等)加工過程中的熱氧化降解,使其成型加工能順利進行??寡鮿┑奶砑恿?mdash;般只有0.1-0.5份。
理想抗氧劑應具備以下條件:
①應具有高的抗氧化能力;
②與樹脂的相容性好,不析出;
③加工性能良好,在高聚物的加工溫度下不揮發(fā)、不分解;
④耐抽出性好,不溶于水和油中;
⑤本身顏色為無色或淺色,以不污染制品;
⑥無毒或低毒;
⑦價格低廉。
那個 乳液型抗氧液高速乳化機,懸浮型抗氧液高速乳化機 的乳液顆粒是300NM 還是UM 這決定使用效果,目前國產(chǎn)大多在UM  ,由于一些新工藝 ,新技術(shù)   新設(shè)備,國外可以做到300NM  。
那個乳化德效果
乳液型抗氧液高速乳化機,懸浮型抗氧液高速乳化機
影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點
1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,不能再好)
因此高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,希德公司在XR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出XRS2000高剪切分散乳化機。其剪切速率可以超過18000 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到51m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。研磨乳化效果超過一般的國產(chǎn)高壓均質(zhì)機400-500BAR壓力下分散乳化研磨的效果.
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規(guī)?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過18000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達到51m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號  | 標準流量 L/H  | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm  | 標準線速度 m/s  | 馬達功率 KW  | 進口尺寸  | 出口尺寸  | 
XRS2000/4  | 300-1000  | 18000  | 51  | 4  | DN25  | DN15  | 
XRS2000/5  | 1000-1500  | 10500  | 51  | 11  | DN40  | DN32  | 
XRS2000/10  | 3000  | 7300  | 51  | 22  | DN50  | DN50  | 
XRS2000/20  | 8000  | 4900  | 51  | 37  | DN80  | DN65  | 
XRS2000/30  | 20000  | 2850  | 51  | 55  | DN150  | DN125  | 
XRS2000/50  | 40000  | 2000  | 51  | 160  | DN200  | DN150  | 
抗氧劑ABS乳液乳化機

