防漏潤滑脂三級乳化機是由膠體磨和乳化機組合而成的高科技產(chǎn)品。物料*得的剪切細(xì)化分散,產(chǎn)品更均勻穩(wěn)定。另外可以實現(xiàn)在線式生產(chǎn),滿足大工業(yè)化生產(chǎn)要求,只需線性放大實驗參數(shù)即可。
防漏潤滑脂三級乳化機
各種重負(fù)荷、高溫、低轉(zhuǎn)速的大中型電機以及行車、吊車設(shè)備都是比較容易漏油的設(shè)備,這不但加大了企業(yè)的潤滑油的消耗成本,增加了工人的勞動強度,加大了設(shè)備的損壞幾率,而且未許多設(shè)備事故埋下了隱患,因此亟需一種能夠防漏的潤滑脂。
乳化分散機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行??梢蕴幚砹看?,運轉(zhuǎn)更平穩(wěn),**更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料****通過分散剪切。
一種防漏潤滑脂,其組分及重量配比為:基礎(chǔ)油:70~90%;皂基稠化劑:5~20%;粘附劑:2~15%;抗氧劑:0.5~2%;二硫化鉬粉:1%~5%,其制備步驟為:(1)將皂基稠化劑與基礎(chǔ)油混合后進行造化反應(yīng);(2)移送至調(diào)和釜,冷卻回流,在100~150℃,15~25MPa的條件下均化;(3)降溫至100℃下加入粘附劑、抗氧劑,二硫化鉬粉,混合均勻;(4)檢測,合格后包裝,本發(fā)明中的防漏潤滑油具有良好的機械安定性,且抗水性能和防銹性能優(yōu)異,良好的極壓抗磨性能保證了設(shè)備的良好潤滑。
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規(guī)?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號  | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H  | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm  | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s  | 馬達功率 KW  | 進口尺寸  | 出口尺寸  | 
XRS2000/4  | 300-1000  | 18000  | 44  | 4  | DN25  | DN15  | 
XRS2000/5  | 1000-1500  | 10500  | 44  | 11  | DN40  | DN32  | 
XRS2000/10  | 3000  | 7300  | 44  | 22  | DN50  | DN50  | 
XRS2000/20  | 8000  | 4900  | 44  | 37  | DN80  | DN65  | 
XRS2000/30  | 20000  | 2850  | 44  | 55  | DN150  | DN125  | 
XRS2000/50  | 40000  | 2000  | 44  | 160  | DN200  | DN150  | 
防漏潤滑脂三級乳化機

