聚丙烯酸改性樹脂乳化機(jī),專為解決聚丙烯酸改性樹脂乳化難題打造。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下,借由轉(zhuǎn)子與定子間的強(qiáng)力剪切、撞擊、研磨,打破物料團(tuán)聚,實(shí)現(xiàn)均勻分散,優(yōu)化乳液穩(wěn)定性與粒徑分布。適用于涂料、膠粘劑等領(lǐng)域,提升產(chǎn)品性能與質(zhì)量 。
聚丙烯酸改性樹脂乳化機(jī)
設(shè)備的價(jià)值,不僅僅體現(xiàn)在分散穩(wěn)定劑上。產(chǎn)品的保質(zhì)期和乳液的穩(wěn)定性取決于液滴的顆粒尺寸和兩相的分散狀態(tài)。為了說明這個(gè)問題,您可以想像一下,小的氣泡可以在水杯中長(zhǎng)時(shí)間存在,而大的氣泡卻不斷浮上水面。SID的用戶可以選擇多種分散頭(定轉(zhuǎn)子),使用單級(jí)乳化機(jī)便可實(shí)現(xiàn)窄粒徑分布和長(zhǎng)保質(zhì)期。SID三排定轉(zhuǎn)子乳化分散頭可以克服在形成穩(wěn)定乳液過程中的阻力。SID在粒徑小于0.25mm的窄分布領(lǐng)域工藝上,具有非常豐富的經(jīng)驗(yàn)。
聚丙烯酸酯能形成光澤好而耐水的膜,粘合牢固,不易剝落,在室溫下柔韌而有彈性,耐候性好,但抗拉強(qiáng)度不高??勺龈呒?jí)裝飾涂料。
SID高速乳化機(jī),主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

從設(shè)備角度來分析,影響乳化機(jī)效果因素有以下幾點(diǎn):
1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線速度的計(jì)算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)  
             g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SID 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
工作原理:
乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚至納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。

聚丙烯酸改性樹脂乳化機(jī)設(shè)備型號(hào)參數(shù)表:
標(biāo)準(zhǔn)流量  | 輸出轉(zhuǎn)速  | 標(biāo)準(zhǔn)線速度  | 馬達(dá)功率  | |||
L/H  | rpm  | m/s  | KW  | |||
GRS2000/4  | 300  | 14000  | 44  | 4  | DN25  | DN15  | 
GRS2000/5  | 1500  | 10500  | 44  | 11  | DN40  | DN32  | 
GRS2000/10  | 3000  | 7500  | 44  | 22  | DN50  | DN50  | 
GRS2000/20  | 20000  | 4900  | 44  | 45  | DN80  | DN65  | 
GRS2000/30  | 40000  | 2850  | 44  | 75  | DN150  | DN125  | 
GRS2000/50  | 60000  | 2000  | 44  | 160  | DN200  | DN150  | 

